– Nhiệt độ được tạo ra do quá trình chuyển hóa nhiên liệu Gas/dầu/điện thành Nhiệt bởi hệ thống: burner/điện trở, quạt đối lưu….

– Bề mặt sản phẩm nóng lên do năng lượng của không khí nóng tác động, làm tan chảy bề mặt sơn.

Lò sấy được thiết kế cho dây chuyền sơn tĩnh điện bán tự động hoặc thủ công, các sản phẩm được di chuyển thủ công từ buồng sơn sang lò sấy. Sau khi một mẻ sản phẩm được sơn phủ ở buồng sơn tĩnh điện, nó được chuyển vào lò sấy để sấy. Trong khi các sản phẩm của lô đầu tiên đang được sấy, các sản phẩm của lô tiếp theo được sơn trong buồng phun sơn. Hầu hết các trường hợp, thời gian sấy được tính toán khớp với thời gian sơn phủ, vì vậy buồng phun sơn và lò sấy sẽ hoạt động hết công suất.

Sơn tĩnh điện theo mẻ giúp tiết kiệm chi phí và tránh chậm trễ so với sơn tĩnh điện tự động. Thiết bị sơn tĩnh điện theo mẻ có thể tăng giảm công suất linh hoạt. Hơn hết, chi phí đầu tư thiết bị sơn tĩnh điện bán tự động (mẻ) chỉ chiếm một phần nhỏ so với sơn tĩnh điện tự động.

Cty Sơn Hải Thịnh – chi nhánh Hà Nội với hơn 10 năm kinh nghiệm trong các lĩnh vực:

• Tư vấn, thiết kế, sản xuất & lắp đặt các hệ thống dây chuyền sơn tĩnh điện, hệ thống hút bụi gỗ, hệ thống cấp khí sạch & hút khí thải.
• Lắp đặt, thi công các hạng mục trong dây chuyền sơn: hệ thống băng tải, buồng sấy, bể nhúng hóa chất, buồng phun sơn tự động và bán tự động.
• Cung cấp vật tư, thiết bị băng tải sơn: Xích chuyền treo 5T, Bộ động lực (truyền động), Co ngang, Co lên xuống, Móc treo, gối động lực, thanh ray 5T.
• Cung cấp Súng phun sơn và linh kiện thay thế các hãng Wagner, Sooho, KCI, Trung Quốc.
• Nhập khẩu và cung cấp filter lọc bụi, đầu đốt công nghiệp, bếp đốt, tủ điều khiển buồng sấy.